1. Tkanje (tatting) Najosnovnejši postopek izdelave traku na statvah je prepletanje osnove in votka.Tako imenovano prepletanje osnove in votka pomeni, da se sukane niti zložijo tako, da tvorijo klekljano (pan glavo), prejo votka stresejo v kito in trak tkejo na statvah.Ta način proizvodnje je bil najbolj priljubljen v tridesetih letih 20. stoletja, bil pa je tudi najosnovnejši in najpomembnejši način podpore industriji.Takrat so leseni statve vlekli ročno, za tkanje pa so uporabljali železno-lesene statve.V zgodnjih šestdesetih letih prejšnjega stoletja so statve 1511 spremenili v statve s trakom, trak pa je ustavila motorizirana oblika.Zdaj se ta metoda še vedno pogosto uporablja v nekaterih delavnicah v majhnih mestih.Ta vrsta tračne statve se razlikuje od "predhodnikov" zaradi majhnega razpona in načina tkanja.Obstajajo enojni, dvojni, na desetine itd., z enoslojno in dvoslojno.Leta 1967 je raziskovalna skupina za trakove brez čolna, ki je bila v glavnem sestavljena iz industrijskih delavcev, uspešno zasnovala in izdelala visokohitrostni stroj za tkanje brez čolna (to je prvotni videz sodobnega statve). Ta statve uresničuje tkanje brez čolna, proces je močno skrajšan, stroj pa je majhen in izvrsten, zaseda majhno površino, a najpomembneje je, da se izboljša njegova produktivnost dela.Rojstvo, tkalska obrt na Kitajskem je ustvarila zgodovino.Kasneje, v sedemdesetih letih prejšnjega stoletja, je bil uspešno izdelan in široko promoviran stroj za neprekinjeno barvanje in likanje trakov.Tudi obdelava barvnih trakov je vstopila v novo obdobje.Tradicionalni postopek najprej barvanja in nato tkanja se je postopoma razvil v najprej tkanje in nato barvanje, najprej tkanje in nato beljenje ter likanje in nato predelava.Tehnologija trakov je vstopila v mehanizirano množično proizvodnjo.Do zgodnjih osemdesetih let prejšnjega stoletja so z reformo in odpiranjem države številne tuje visokotehnološke tehnologije tkanja in njihovi stroji preplavile kitajski trg.Na primer, najbolj očitna je uvedba hitrih tračnih statev, likalnih strojev, zavijalnih strojev in strojev za zvijanje v Švici, Italiji, Zvezni republiki Nemčiji in drugih državah.korak naprej.Leta 1979 je bila prva generacija gumijastega pasu SD9-9 na Kitajskem uspešno testirana in dana v uporabo.Izdelek trakov iz gumijastih ingotov je končal zgodovino zanašanja na uvoz.Na tej podlagi sta bili leta 1980 SD-81A in B razviti dve vrsti strojev z gumijastim vretenskim pasom, ki imajo značilnosti mehkobe, lahkosti, tankosti, trdnosti, majhnega raztezka itd., In udarna sila med delovanjem je relativno velika manjši.Sklepi so kratki in ploščati.Kasneje, po več kot dveh letih raziskav in poskusne proizvodnje, je kakovost tkaninskih izdelkov dosegla standarda QC49-92 in TL-VW470.
2. Tkanje (vretensko tkanje) Tako imenovano vretensko tkanje je vstavljanje preje v cev votka, potem ko je preja zvita in navita, nato pa vstavljena v fiksni zobni sedež pletilnega stroja.tkanje.V normalnih okoliščinah je število tkanih vreten sodo, tkani trak je cevast, število vreten je liho, tkani trak pa je ploščat.Ta vrsta postopka tkanja vretena je bila uporabljena v stari Kitajski.Število vreten se razlikuje glede na opremo, vendar je običajno med 9 in 100 vreten.Osnovni postopek tkanja je: beljenje in barvanje – navijanje votka – tkanje – padanje Strojni izrez – pakiranje.Od šestdesetih let 20. stoletja so ljudje v industriji izvedli številne tehnične inovacije na pletilnem stroju, predvsem s poudarkom na tehničnih izboljšavah, kot je povečanje premera plošče breskev, namestitev avtomatske zaustavitvene naprave za pretrganje gumijastih trakov in spreminjanje železnih ingotov v najlonski ingoti.Izboljšava te opreme je povečala hitrost na 160-190 vrt/min, podvojila stopnjo stojišča in močno izboljšala kakovost izdelka.Poleg tkanine lahko tkanje tka tudi vrv.Cevni pasovi so le eden izmed njih.Tiste s premerom od 1 do 4 centimetre lahko imenujemo vrvi ali vrvi, tiste s premerom nad 4 centimetre imenujemo tudi vrvi, tiste s premerom nad 40 centimetrov pa na splošno imenujemo kabli ali kabli.Leta 1989 je industrija uvedla japonsko opremo za proizvodnjo osemžilnih kablov in v drugem letu proizvedla polipropilenski osemžilni kabel.Izdelki, proizvedeni s to opremo, so tisto leto prejeli državno srebrno nagrado za znanost in tehnologijo.3. Pletenje V sedemdesetih letih prejšnjega stoletja se je tehnologija pletenja osnove in votka pogosto uporabljala tudi v industriji tkanin.Leta 1973 je bila uspešna poskusna proizvodnja pletenega najlonskega širokega pasu.Leta 1982 je industrija začela uvajati italijanske kvačkane stroje.Ta nova vrsta kvačkanega stroja ima napredno tehnologijo in široko paleto proizvodnih različic.Najbolj koristi pri izdelavi tankih tkanin za okrasne pasove, kot so čipke, elastični pasovi, okenske mreže, okrasni pasovi ipd.Njen osnovni tehnološki proces je: beljenje in barvanje – previjanje – tkanje – likanje – pakiranje.
Pred sedemdesetimi leti prejšnjega stoletja je bil surovec cevi za požarno cev tkan z ravnim statvam, toda ker tehnologija ni bila popolnoma izboljšana, je premer surovca cevi močno deformiran in proizvodnja je majhna.V drugi polovici leta 1974 je bila skupina za raziskave in razvoj, ki jo je organizirala industrija, posebej razvita za proizvodnjo surovcev gasilskih cevi.Po principu pletenja je sprejeto tkanje osnove in votka, neprepletena preja osnove in votka pa sta povezana v celoto z uporabo cilindra in grezila preje, ki tvori zanko, da se oblikuje cevasto pletenino z vstavljeno osnovo in votkom. .To se je razvilo v plastificirano odvodno cev in visokotlačno gasilsko cev.
Čas objave: 7. september 2022